在化工生產(chǎn)中拓展應用，精確投加藥劑是保障反應(yīng)效率與安全的核心技術(shù)，計(jì)量泵因此被譽(yù)為生產(chǎn)線的“血液控制器"結構。

一管理、防爆設(shè)計(jì)與核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)

東鎧防爆計(jì)量泵針對(duì)化工特殊工況，采用多重安全設(shè)計(jì)：

·防爆認(rèn)證：電機(jī)滿足DIIBT4防爆等級(jí)能力建設，防護(hù)等級(jí)IP54/IP55模樣，適應(yīng)易燃易爆環(huán)境；

·無(wú)泄漏結(jié)構(gòu)：液壓驅(qū)動(dòng)隔膜密封技術(shù)服務，杜絕高危介質(zhì)泄漏風(fēng)險(xiǎn)很重要，支持雙隔膜破裂報(bào)警選配功能；

·耐腐蝕材料：泵頭可選PTFE覆蓋、PVDF異常狀況、316SS哈氏合金等材質(zhì)，耐受強(qiáng)酸高效、強(qiáng)堿及鋰鹽等腐蝕性介質(zhì)應用創新，隔膜壽命最高達(dá)10,000小時(shí)；

二、智能化控制賦能精準(zhǔn)“輸血"

東鎧將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與傳統(tǒng)泵體深度融合：

·遠(yuǎn)程精準(zhǔn)調(diào)控：通過(guò)4G/5G模塊接入云平臺(tái)的特性，實(shí)現(xiàn)啟停交流、流量及壓力參數(shù)的手機(jī)軟件或電腦端遠(yuǎn)程控制；

·自適應(yīng)投加：內(nèi)置AI算法實(shí)時(shí)分析流量共同、壓力數(shù)據(jù)推進一步，動(dòng)態(tài)調(diào)整沖程頻率，計(jì)量精度±1%充分發揮，避免人工調(diào)節(jié)誤差選擇適用；

·預(yù)測(cè)性維護(hù)：傳感器監(jiān)測(cè)軸承振動(dòng)、隔膜應(yīng)力等參數(shù)設計，基于機(jī)器學(xué)習(xí)預(yù)測(cè)故障（如提前500小時(shí)預(yù)警軸承失效）業務指導，大幅降低非計(jì)劃停機(jī)。

三就此掀開、嚴(yán)苛工況應(yīng)用驗(yàn)證

在四川成達(dá)公司4萬(wàn)噸鋰鹽一體化項(xiàng)目中長足發展，東鎧隔膜計(jì)量泵憑借防爆性能與高精度投加能力，成功入選EPC總承包中標(biāo)候選人穩步前行，用于鋰溶液精確配比結構不合理。其高壓系列（壓力最高50兆帕）在煤化工添加劑投加中同樣表現(xiàn)優(yōu)秀，解決高粘度（＜200CP）逐步改善、高溫（≤200℃）介質(zhì)的輸送穩(wěn)定性難題意見征詢。

四、科學(xué)維護(hù)保障長(zhǎng)效運(yùn)行

東鎧提出預(yù)防性維護(hù)策略：

·液壓油每2500小時(shí)更換大大提高，低溫環(huán)境切換冬季專用油的必然要求；

·關(guān)鍵部件如隔膜（6個(gè)月）、單向閥（3個(gè)月）定期檢測(cè)取得了一定進展；

·配套智能系統(tǒng)自動(dòng)生成維護(hù)報(bào)告完善好，推送備件更換計(jì)劃，設(shè)備可靠度提升至98.5%以上積極參與；

化工生產(chǎn)的“安全閥"問題分析，始于每一次精準(zhǔn)計(jì)量。東鎧防爆計(jì)量泵以技術(shù)為盾交流研討、智能為刃推廣開來，在保障安全的前提下實(shí)現(xiàn)從“被動(dòng)維修"到“主動(dòng)護(hù)航"的跨越，成為現(xiàn)代化工生產(chǎn)線的智能血液控制器相對較高。